NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼，其硅、碳的水平低。

NS334的特點是： 

●在氧化的和恢復備份形態下，對大部份數防防腐蝕物質體現了非常好的耐防防腐蝕性。
●非常出色的耐點氧化、縫縫氧化和能力氧化裂口能力。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和制紙工業生產，如煮解和脫色容器類
●FGD軟件中的清洗塔、再加上熱器、濕汽排風扇等
●在呈酸性氣休條件中高空作業的專用設備和部件
●和強酸的產品的不良流化床反應器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產的和加工處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V豁口耐壓：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格構造，其化學上的材質以確保了金相平穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在太普遍化工公司這個領域和室溫環鏡中得到了了多方面的使用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫系統

●磷化和酸機體再生公司

●和農運化學物質品制作

●二硫化鈦產生（氯法）

●電解法化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎳鋼就可以使用傳統意義生產銷售激光加工工藝創造和激光加工。

2.在熱加工之間及熱加工過程中中應不斷做到工件產品清理和無嚴重污染。
3.應充分地遵循到該合金材料在1000℃～600℃間高速蒸發時對敏化的敏物質性性。
4.在熱治理 階段中不可接受、、鉛以及其它低融點材料，甚至會損失和金的耐熱性，應準備清理如標記符號漆、溫差技巧漆、黑白蠟筆、潤滑的油、然料等污垢。
5.能源中的純度越低越長，具有氣中的純度應至少0.1%，煤焦油中純度應至少0.5%。

6.加溫爐的爐氣以中性粒細胞至微防氧化的性為宜，應避開爐氣在防氧化的性和重置性之間下跌，加溫火炎未能同時燒向工件的。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制造溫度因素時間范圍1200℃～950℃，冷凝辦法為水冷散熱器或便捷空冷。
2.為維持的抗腐蝕的性能，熱加工制作后應實施調質凈化處理，鏜孔應真接填加已變熱的調質凈化處理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的激光加工生產固化率不超奧氏體鋁合金，所以說需求對激光加工生產設配實現調選。軸類應該為固溶熱治療態，然而在冷軋鋼的過程中應該當中滲碳。

2.若冷軋鋼變彎量超出15%，則必須要對類件進行四次固溶凈化處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶處置攝氏度標準是1100℃～1160℃。
2.降溫模式為水淬，薄厚小于等于1.5mm的建材也可用于高速 空冷。若用于空冷，則應在2分鐘內從1000℃降溫至600℃。
3.在熱補救的過程 中，須要控制鏜孔除污。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的接觸面脫色物和焊接件身邊的焊渣的支承性比不銹鋼材質的更強，推介施用細晶砂帶或細晶砂輪使用研磨。
2.可用HNO3/HF混合法酸做好酸洗工藝前必需噴砂或打磨處理將鈍化膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.本職工做運動安裝地點本職工做運動安裝地點應單單離婚或與合金鋼的處理位置有有足夠遠的范圍，盡有機會要保持潔面，可設檔板并防范兩位置間進風。
2.事業服和輔助工具產品應觸碰徹底的細紋皮膠手套，衣著徹底的事業服。
3.工貝和機產品產品要有鎳基合金物料和鎳鉻鋼的工貝，鐵絲刷應利用不銹不銹鋼裝飾管鋼物料而成，機產品產品如分割機、液壓沖床、軋機等要蓋起來氈、瓦楞紙或塑料管紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳合金的材料掉在機產品漆層而使處理物料黏住，引起的腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接方法加工工藝
NS334比較合適應用不管什么過去熔接加工生產工藝熔接加工，如鎢電惰性甲烷有毒氣休庇護區焊、等陰陽離子弧焊、創意手工亞弧焊、復合惰性甲烷有毒氣休庇護區焊、熔融惰性甲烷有毒氣休庇護區焊。
NS334自動填充合金材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接工藝基本參數及干擾（熱輸進量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決（酸處理及刷除金屬氧化物物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。