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GH141-GH4141相當于國內什么材質↑

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GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是發展通戶型鎳基傾斜高的溫度鋁硬質合金鋼,在650~950℃范疇內,兼具高的拉伸彈簧和長久脆性斷裂的抗壓強度和不錯的能。因此鋁硬質合金鋼中鋁、鈦、鉬含量較高,鑄錠開坯較為比較困難,但傾斜后的材料兼具好的彈塑性,在淬火情形下可以冷成型,也可開始熔接生產,熔接生產零件熱除理時易造成應變速率有效期裂縫。鋁硬質合金鋼的品類有簿板、帶、絲、盤件、圓形件、鍛件、棒材、和精密造成鑄件等,合適于造成在870℃下列規范追求有高的抗壓強度和980℃下列規范追求的航空航空航天、航空航天打火機高的溫度零零件。

1.1GH141食材型號GH141(GH4141)。

1.2GH141近意品牌UNSN07041,Rene′41,R41,Carpenter41,PYROMET41,UNITEMP41, HynessalloyR41,J1610()。

1.3GH141材料的技術工藝標準的

Q/3B4060-1992《GH141和金棒材》

Q/3B4063-1992《GH141鎂合金熱軋帶材》

Q/5B4027-1992《GH141合金材料圓餅、環坯、橢圓形件》

Q/6S1033-1992《溫度高鎖固件用GH141合金鋼棒材》

84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141無機化學好分見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni

Co

Mo

Al

Ti

B

Fe

Zr

Mn

Si

P

S

Cu

較小于

0.06~0.12

18.0~20.0

10.0~12.0

9.00~10.50

1.40~1.80

3.00~3.50

0.003~0.010

5.00

0.07

0.50

0.50

0.015

0.015

0.50

 

注:航天用材可加入ω(Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱凈化處理監督機制見表1-2。

1-2 

產品

熱凈化處理系統

(空航)圓餅、環坯、環型件、棒、護墻板

規定Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃,0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷

(核工業)棒、盤件

規范性Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃,16h,空冷

實驗室管理標準Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷

裝飾板材

標準化Ⅳ:1180℃,30min,空冷 900℃,4h,空冷

規定Ⅴ:1080℃,保暖不小于等于2.4min/mm,空冷 760℃,16h,空冷

1.6GH141品類的規格參數與生產商睡眠的情況可供應種種的規格參數的圓餅、環坯、橢圓形件、卷板、帶材、棒材、鍛件和精密儀器鑄件等。生態板于固溶睡眠的情況收貨,棒材和鍛件未經熱治療收貨。

1.7GH141熔鑄與精鑄工藝流程技術錳鋼適用進口真空環境度磁檢測熔鑄、進口真空環境度磁檢測熔鑄加電渣重熔或進口真空環境度電弧焊接重熔工藝流程技術。

1.8GH141選用概貌與層次性請求該錳鋼廣泛的在手工制造中國航空、核工業汽車發驅動力溫度過高高壓承力結構件,如向導嫩葉、燒燃室、泄壓閥、向導器溫度過高高壓承力件、軸、盤、嫩葉和防松件等,實木板材電焊焊接件熱加工正確工作時的應力時間裂縫,可分為焊前過去式間加工正確工作或在焊前管控固溶加工正確工作后的冷凝速度快的工藝來解決,焊后再去標熱加工正確工作。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141溫性能

2.1.1GH141熔融室內溫度范疇1316~1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

2-1[2] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m?℃))

8.37

10.47

12.56

15.07

17.17

19.56

21.35

23.45

25.96

2.1.3GH141線膨脹比率比率見圖2-2。

2-2[2] 

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

α1/10-6℃-1

10.54

11.69

12.24

12.78

13.08

13.48

14.21

14.97

15.91

2.2GH141容重ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電耐腐蝕性δ2mm原材料的制冷電阻器率見表2-3。

2-3[3] 

狀態下

ρ/(10-6Ω.m)

的狀態

ρ/(10-6Ω.m)

軋鋼

1.31

1175℃,0.5h,空冷

1.33

1065℃,4h,空冷

1.25

1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷

1.34

1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷

1.27

 

 

2.4GH141永磁鐵能見表2-4。

2-4[4] 

動態

20℃下300Οe時的磁導率/(H/m)

1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷

<1.002

1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷

<1.002

2.5GH141催化特點

2.5.1GH141安全性能在空氣中有機溶劑中的腐蝕傳送速度見表2-5。

2-5[9] 

外面狀況

θ/℃

不同于事件氧化物數率/(g/(m2?h))

外壁情形

θ/℃

有所不同時間間隔脫色時延/(g/(m2?h))

25h

50h

75h

100h

200h

25h

50h

75h

100h

200h

磨光

900

0.240

0.150

0.120

0.095

0.066

磨光

1100

1.360

0.870

0.750

0.680

0.490

磨光

1000

0.610

0.410

0.320

0.260

0.182

W-2納米涂層

1100

0.496

0.494

0.413

0.356

---

三、GH141力學性能 

3.1GH141技木標準規定規定的效果

3.1.1GH141圓餅、環坯、環狀件、大棒材規則約定的性能參數見表3-1。

3-1 

的材料標準規范

平種

熱處里工作制度

延展特點

HBS

耐久能

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ/%

Q/5B4027-1992

Q/3B4060-1992

圓餅、環坯、橢圓形件、大棒材

1080℃?10℃,快淬+1120℃?10℃,30min,空冷+900℃?10℃,4h,空冷

760

≥835

≥620

≥12

≥15

≥283

900

172

≥20

-

注:1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和時長外理后的制冷對抗強度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141立即擰緊件標準單位指定的性見表3-2。

3-2 

裝修材料標準單位

種類

熱外理管理機制

彎曲效能

男人持久機械性能

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

Q/6S1033-1992

防松螺絲件

冷拉后1080℃?10℃,快淬+1120℃?10℃,30min,空冷+900℃?10℃,4h,空冷

20

≥1070

-

≥8

≥10

730

586

≥30

760

≥870

-

≥8

≥10

 

 

 

3.1.3GH141d90mm棒材標規程的特性見表3-3。

3-3 

熱外理的狀態

θ/℃

收縮安全性能

HBS

的沖擊柔韌性

持久性耐腐蝕性

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

aKV/(kJ/m2)

σ/MPa

t/min

不不低于

1065~1080℃,4h,油冷或空冷+760℃,16h,空冷

20

1175

880

12

12

340

147

 

 

800

735

635

15

20

-

 

588

90

3.1.4GH141鋼板、帶材細則規程的能見表3-4。

3-4 

熱加工管理辦法

重量/mm

θ/℃

剪切耐磨性

HRC

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

1080℃,隔熱不超過2.4min/mm,空冷

0.4~2.9

20

≤1170

≤690

≥30

≤30

≥2.9~4.0

20

≤1240

≤795

≥30

≤30

固溶凈化處理+760℃,16h,空冷

≤0.50

20

≥1105

≥825

≥6

≥35

760

≥895

≥760

≥3

-

>0.50

20

≥1170

≥895

≥10

≥35

760

≥965

≥760

≥3

-

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變溫合金類熱補救后,集體中沉淀相的相變溫的范圍見表4-1。

4-1[13] 

分析出相

γ′

M6C

M23C6

MC

μ

σ

相變的溫度面積/℃

<1052

760~1149

760~901/982

796~1149

870~980

760~982/1038

4.2GH141時光-溫-組織機構轉移等值線

4.2.1GH141鑄態鋼材拉伸試驗經1180℃,6h,水冷散熱表面淬火后,

再在不同溫度保濕1h,析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶加工處理后,再在760

1200℃時效2~96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h時限后,和金中進行析出相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141耐熱合金類組識架構耐熱合金類在標準規定熱治理狀態下的組識除γ基體內,還出現γ′、M6C、M23C6、MC,時限后有μ相溶解。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141成型法性能方面

5.1.1GH141鋼錠精鑄時需開展低溫均勻分布化處理,精鑄熱處理熱度為1160~1180℃,終鍛熱度不小于1000℃。鋼坯軋件熱處理熱度為1140~1160℃,終軋熱度不小于1060℃。卷板軋件熱處理熱度為1140~1160℃,終軋熱度不小于800℃。

5.1.2GH141熱軋卷板固溶環境的老是曲折和杯突性見表5-1。

5-1[9]

品系

熱凈化處理管理制度

多次彎折每一次

杯突深度./mm

δ1.5mm帶鋼簿板

1180℃,30min,空冷

12

10.1

1180℃,30min,空冷

20

12.4

5.1.3GH141旋壓性木板材在保證細晶和較低的硬性時擁有很不錯的可旋性。按照其室內溫度拉伸彈簧橫剖面膨脹率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17+φ(%)],各式的樣子限減薄率φmax(%)見表5-2。

5-2[15] 

 

錐體形件

半球體件

筒形件

曲母線

φmax/%

40

35

60

35

5.1.4GH141熱塑性塑料變形能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑形材料見表5-3,塑形材料圖見圖5-1。

5-3[2] 

實驗設計平均溫度/℃

900

950

970

980

1000

1050

1100

1150

1170

1200

ε限max/%

14.6

29.3

43

43.8

75.3

81.8

78.2

70

75.5

36

ε開裂min/%

23.4

44

51

61.5

>75.3

>81.8

80.6

78.3

76

41

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬系統塑性變形現場實驗但是見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷熱水辦理后進行較高溫度作業延展測試,其較高溫度作業延展彈塑性見表5-5。

5.1.5GH141不銹鋼再沉淀圖

5.1.5.1GH141加工廠再晶粒圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再析出圖見圖5-3。

5-4[5] 

θ/℃

900

950

975

1000

1050

1100

1150

1160

1200

一系列冷卻曲線美

σ/MPa

749

404

-

227

206

156

-

102

-

φ/%

19.9

23.6

55.4

67.4

83.1

81.1

-

53.1

-

熱處理加熱曲線擬合

σ/MPa

739

688

599

484

255

229

191

-

0

φ/%

34.9

49.6

68.3

82.7

91.7

86.4

62.9

-

0

注:1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后,隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s,以100m/s速度拉斷。

2受熱斜率以100℃/s受熱到規定溫隔熱保溫100s,以100m/s訪問速度崩斷。

5-5[2] 

耐壓試驗溫濕度/℃

950

1000

1050

1100

1150

1200

持續高溫彎曲韌度δ/%

21.8

31.8

66.6

102

117

108.2

5.2GH141焊性能參數

5.2.1GH141錳鋼可熔焊、擴散轉移焊、釬焊、振動焊。熔焊既也是可以的用在電商束熔接方法,也也是可以的用在氬弧焊熔接方法。熔氬弧焊縫隙在滲碳時有所產生應力力追訴限期破裂偏向,為將此類偏向減到小,應在熔接方法前固溶變慢熱處置回火,即1080℃,己經以22℃/min放涼水到650℃;另外一只辦法是在熔接方法進步行過追訴限期處置,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min放涼水到980,4h,以1.7~4.4℃/min放涼水到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/min放涼水到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在解決熔接方法載荷和治愈效能時,應快捷電加熱完成追訴限期硬底化平均溫度時間間隔,怎樣可解決應力力追訴限期破裂偏向。實用細晶、低硫氰酸鹽分量材料,解決機械性加工廠硬底化,低的熔接方法線精力也也是可以的縮減應力力追訴限期破裂偏向

5.3GH141組件熱加工工藝流程

5.3.1GH141在較低溫度下工作的,要組件體現了高的拉伸形變抗拉強度和疲憊的性能時,建議采用了1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。

5.3.2GH141對在中高溫下業務,又需求村料存在高的熱強性時,合適的的熱加工國家標準為1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。

5.3.3GH141對要焊的環行件等零器件,選擇主要采用1120℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷。


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